预应力管桩厂家-汶河水泥制品厂-直径600毫米预应力管桩厂家

预制混凝土管桩由于其技术***、生产工业化程度高、质量稳定、施工周期短和资源消耗少等技术、经济优势，在国内外得到较快发展，已成为基础工程的重要桩基材料。

　　混凝土桩的出现已有近百年的历史。随着混凝土技术的发展，上世纪四十年发了钢筋混凝土管桩（rc桩），预应力管桩厂家，六十年发了预应力混凝土管桩（prc桩），4米预应力管桩厂家，七十年发了预应力高强混凝土管桩（phc桩），九十年代预应力高强混凝土管桩已广泛应用。

1、测量放线定桩位埋桩尖：

1）根据供应管桩的测量基准点用经纬仪放出各轴线，定出桩位，埋好桩尖。

2）每根桩施工前均用经纬仪复测桩位，并请监理人员检查查验。

2、桩机就位：

1）将压桩机移至桩位处，查询水平仪和挂在压架上的垂球，调平机身。

2）以导桩器基地为准，用垂球对准桩尖圆心，找准桩位。

3、吊桩、插桩：

1）驱动夹持油缸，将夹持板放置在习惯高度。

2）发起卷扬机吊起管桩，再将管桩（或桩段）吊入夹持梁内，夹持油缸驱动夹持滑块，通过夹持板将管桩夹紧，然后压桩油缸作伸程动作，使夹持***在导向桩架内向下运动，股动管桩挤入土中。

3）悄悄发起压桩油缸，将管桩压入土中0.5～1.0m后，用双向经纬仪调整桩身垂直度。

操纵桩身损坏的方法：修改钳口材料与高韧性预制桩身的材料匹配，直径600毫米预应力管桩厂家，加上摩擦阻力，进而管桩减少夹桩器对桩身实际效果的正工作压力;修改桩身的地应力散播情况，采用两层或双层夹紧式的夹桩器，直径400毫米预应力管桩厂家，使之匀称支承，避免地应力列出的;在相同平持表面加上支承点，采用多液压油缸、多一点在同一宗段上的夹紧，降低各层夹紧钳口的地应力;在各层的每一钳口上采用延展性起浮夹持***技能，赔偿由于桩的直徑规格错漏与圆柱度错漏而造成的桩身单点或幾點支承，使每一钳口少有十几个支承点，且每点对桩身的工作压力相仿;扩大每一钳口对桩身的夹持总面积，降低桩手上单点的地应力;同层的好几个钳口在夹持缸的实际效果下采用同歩驱动器***技能，根据钳口对桩身的力反馈开展调整，使同层钳口对桩身夹桩全过程的支承平衡;采用夹桩力与压桩力的配对操纵，减少桩身过多负载轴向充压的状况。

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